Luk pokładowy to kluczowy element każdego statku. Zapewnia dostęp do pomieszczeń, takich jak kabina, pomieszczenia techniczne czy ładownia. Jednocześnie luk pokładowy chroni te przestrzenie przed wpływami z zewnątrz, takimi jak woda, światło słoneczne, wiatr oraz zmiany temperatury. Ze względu na stałą ekspozycję na trudne warunki morskie, luk pokładowy musi być wykonany z materiałów solidnych, trwałych i odpornych na działanie czynników atmosferycznych. W tym przypadku tworzywa sztuczne będą świetnym wyborem. W niniejszym artykule przeczytasz o materiałach, które najlepiej nadają się na luki pokładowe, a także dowiesz się, dlaczego tworzywa sztuczne tak dobrze się sprawdzają oraz jak zamówić luk pokładowy na wymiar.
Luk pokładowy to solidna osłona umieszczona nad otworem na statku, na przykład przy wejściu do kabiny, przejściu do pomieszczeń technicznych lub nad ładownią. Luk pokładowy pełni funkcję użytkową i zapewnia bezpieczeństwo, dlatego musi być odporny na działanie wody, soli, promieni słonecznych oraz obciążenia mechaniczne. Ze względu na trudne warunki panujące na morzu, materiał, z którego jest wykonany, nie może rdzewieć i musi sprostać tego typu obciążeniom. Tworzywo sztuczne jest idealnym rozwiązaniem – jest lekkie, łatwe w pielęgnacji i bardzo odporne na czynniki zewnętrzne.
Istnieje wiele rodzajów tworzyw sztucznych nadających się do produkcji luków. Każdy materiał ma swoje unikalne właściwości, wybór materiału możesz zatem dostosować do swoich potrzeb. Poniżej omówimy trzy najlepsze opcje: plexi (szkło akrylowe), poliwęglan oraz płyty HPL (Trespa®).
Tworzywa sztuczne coraz częściej wybierane są do produkcji luków pokładowych. Trudno się dziwić, ponieważ mają wiele zalet w porównaniu z tradycyjnymi materiałami, takimi jak drewno, szkło czy metal. Tworzywa takie jak plexi, poliwęglan czy płyty HPL (Trespa®) są lekkie, odporne na wszelkie warunki atmosferyczne oraz na szkodliwe działanie wody morskiej. Ponadto wszystkie tworzywa sztuczne można zamówić na wymiar oraz zlecić wywiercenie w nich otworów montażowych lub zrobienie pozostałych wycięć.
| Plexi | Poliwęglan | Płyty HPL | |
|---|---|---|---|
| Waga | + + | + + | - - |
| Odporność na uderzenia | - | + + | + |
| Odporność na warunki atmosferyczne: | + | + + | + + |
| Przepuszczalność światła | + + | + | - - |
| Cena | + | - | + |
Nie jesteś pewien, jaki materiał będzie najlepszy? Chętnie ci doradzimy. Wybierz plexi, jeśli potrzebny ci jest przezroczysty, przepuszczający światło luk, na przykład do kabiny. Jeśli luk musi być odporny na ciężkie uderzenia lub ekstremalne obciążenia, najlepszy będzie poliwęglan. Jeśli luk ma głównie chronić przed warunkami atmosferycznymi i nie musi przepuszczać światła, idealnym rozwiązaniem będą płyty HPL (Trespa®).
Prawidłowy montaż luku pokładowego z tworzywa sztucznego wymaga precyzji. Luk musi być solidnie przymocowany, aby zapobiec przeciekom i zniszczeniom. Zwróć uwagę na następujące kwestie:
Zamów luk z tworzywa sztucznego w całości na wymiar, aby mieć pewność, że będzie dobrze pasował.
Otwory montażowe na zawiasy lub inne akcesoria można wykonać wcześniej. Dzięki temu unikniesz ewentualnych uszkodzeń podczas montażu.
Użyj trwałego, odpornego na wodę kleju, aby całkowicie uszczelnić luk.
Luk pokładowy z tworzywa sztucznego doskonale sprawdza się w wielu różnych zastosowaniach:
Zamówienie luku pokładowego z tworzywa sztucznego jest łatwe. Wystarczy postępować według tych kroków:
Szukasz inspiracji? Sprawdź naszą sekcję DIY-Award. Znajdziesz tam przykłady projektów wykonanych przez innych klientów. Od sprytnych rozwiązań po kreatywne zastosowania – DIY-Award to miejsce, gdzie znajdziesz mnóstwo ciekawych pomysłów.