Zasady rysowania dla profesjonalistów

Na tej stronie znajdziesz specyfikacje techniczne plików DXF z twojego programu CAD, dzięki którym prawidłowo wyprodukujemy twój element: wymagania dotyczące pliku, rodzaje obróbki, odchyłki wymiarowe, geometrię i minimalne wymiary. Jeśli twój plik spełnia te wymagania, prześlij go w konfiguratorze płyt i od razu złóż zamówienie.
Masz mniejsze doświadczenie? Zapoznaj się najpierw z podstawowymi zasadami rysowania.
Nie pracujesz w programie CAD? Dzięki naszym samouczkom wideo utworzysz plik DXF w darmowym programie Onshape.
Masz mniejsze doświadczenie? Zapoznaj się najpierw z podstawowymi zasadami rysowania.
Nie pracujesz w programie CAD? Dzięki naszym samouczkom wideo utworzysz plik DXF w darmowym programie Onshape.
Zasady rysowania
Twój plik DXF trafia u nas bezpośrednio do lasera lub frezarki CNC w naszym własnym zakładzie produkcyjnym w Wijster. Maszyna odwzorowuje twój rysunek linia po linii, dlatego jakość twojego elementu zależy od jakości twojego pliku. W tabeli poniżej znajdziesz wymagania, które musi spełniać każdy plik przeznaczony do cięcia laserowego i frezowania.
| Specyfikacja | Wymaganie |
|---|---|
| Typ pliku | DXF, tylko 2D |
| Skala i jednostka | 1:1 w milimetrach, również podczas eksportu |
| Liczba kształtów w pliku | Jeden kształt. Kontur zewnętrzny z otworami i wycięciami liczy się jako jeden kształt |
| Minimalny kształt | Najkrótszy bok wymiaru zewnętrznego wynosi co najmniej 50 mm w przypadku plexi o grubości do 15 mm włącznie i co najmniej 100 mm w przypadku wszystkich innych materiałów oraz grubszego plexi |
| Maksymalny kształt | Maksymalny wymiar płyty minus 2 cm z każdej strony. Przy płycie 2000 × 1000 mm twój kształt może więc mieć maksymalnie 1960 × 960 mm |
| Odległość otworu od krawędzi i między otworami | Co najmniej 2× grubość płyty |
| Narożniki wewnętrzne | Promień co najmniej 2 mm przy cięciu laserowym i frezowaniu. Dzięki temu narożnik nie jest narażony na naprężenia, a płyta nie pęka. Jeśli w twoim pliku nie ma promienia, dodamy go sami |
| Odchyłka wymiarowa | ok. 0,2 mm na krawędź cięcia, do ok. 0,4 mm na całym wymiarze |
| Obróbka | Plexi o grubości do 15 mm włącznie przycinamy laserowo, wszystkie inne materiały i grubości frezujemy |
Cięcie laserowe czy frezowanie: co to oznacza dla twojego rysunku?
Rodzaj obróbki zależy od materiału i grubości płyty. Plexi o grubości do 15 mm włącznie jest cięte laserowo, wszystkie inne materiały i grubości są frezowane. Od rodzaju obróbki zależy wykonanie narożników wewnętrznych i krawędzi cięcia.
Cięcie laserowe
Cięcie laserowe to metoda obróbki plexi o grubości do 15 mm włącznie. Wiązka lasera wycina kształt z twojego pliku DXF linia po linii, bez nacisku na płytę, dzięki czemu twój element wychodzi z płyty dokładnie na wymiar, z przejrzystymi i gładkimi krawędziami.
| Cięcie laserowe | |
|---|---|
| Materiał | Plexi o grubości do 15 mm włącznie |
| Linia cięcia | Laser tnie po zewnętrznej stronie konturu zewnętrznego i po wewnętrznej stronie otworów i wycięć, z odchyłką ok. 0,2 mm na linię konturu |
| Obciążenie | Cięcie laserowe jest bezkontaktowe. Płyta nie jest poddawana obciążeniom mechanicznym, dlatego element nie odkształca się podczas cięcia |
| Narożniki wewnętrzne | Promień co najmniej 2 mm. Zapobiega to naprężeniom w narożniku i pęknięciu płyty. Jeśli w twoim pliku DXF brakuje promienia, dodamy go sami. |
| Narożniki zewnętrzne i detale | Możliwe są ostre narożniki zewnętrzne i drobne detale. |
| Krawędź cięcia | Przejrzysta dzięki wysokiej temperaturze lasera. Dodatkowa obróbka nie jest potrzebna |
Frezowanie
Frezowanie to metoda obróbki grubych i twardych płyt. Sterowana komputerowo frezarka CNC odwzorowuje twój plik DXF linia po linii, dzięki czemu twój element wychodzi z płyty dokładnie na wymiar.
| Frezowanie | |
|---|---|
| Materiał | Plexi o grubości powyżej 15 mm, poliwęglan, HPL, PVC spienione i PVC twarde, Alupanel, HDPE i HMPE |
| Linia cięcia | Frez porusza się po zewnętrznej stronie konturu zewnętrznego i po wewnętrznej stronie otworów i wycięć. Dzięki temu element ma narysowany wymiar, z odchyłką ok. 0,2 mm na krawędź cięcia. |
| Narożniki wewnętrzne | Promień co najmniej 2 mm. Obracający się frez nie wykona ostrego narożnika wewnętrznego, a promień zapobiega naprężeniom w narożniku i pęknięciu płyty. Jeśli w twoim pliku DXF brakuje promienia, dodamy go sami. Im większy promień, tym lepiej. Jeśli element z ostrymi narożnikami ma pasować do wycięcia, narysuj w narożnikach wewnętrznych wycięcia typu dogbone lub T-bone. Zapewniają one miejsce dla ostrych narożników pasującego elementu. |
| Krawędź cięcia | Matowa, z białym nalotem, ślad frezu może być widoczny. Krawędzie dostarczamy bez zadziorów. |
Wymiarowanie i tolerancje
Twój element ma do czegoś pasować lub do czegoś przylegać? W takim razie ważne są poniższe tolerancje. Określają one, o ile twój element może odbiegać od rysunku i jaki luz musisz zachować podczas montażu.
Odchyłka wymiarowa: ok. 0,2 mm na linię konturu przy cięciu laserowym i frezowaniu. Na całej szerokości lub długości elementu sumuje się to do ok. 0,4 mm.
Rysowanie wymiaru nominalnego: rysuj w skali 1:1 w milimetrach, w nominalnym wymiarze końcowym. Kompensację szerokości cięcia wykonujemy sami. Nie rysuj ścieżki narzędzia ani szczeliny cięcia.
Rozszerzalność cieplna: tworzywo sztuczne rozszerza się i kurczy przy zmianach temperatury. Współczynnik rozszerzalności zależy od materiału. Znajdziesz go na stronie produktu danego materiału. Podczas montażu zostaw luz przy krawędziach, zwłaszcza w przypadku dużych elementów i użytku na zewnątrz.
Otwory, wycięcia i kontury wewnętrzne
Otwory i wycięcia to elementy pliku DXF, które najczęściej wymagają poprawek. Otworu, który jest za mały lub leży za blisko krawędzi, nie możemy wykonać albo osłabia on płytę. Poniżej przeczytasz, jakie minimalne wymiary i odległości obowiązują oraz jakich rodzajów obróbki (jeszcze) nie wykonujemy.
Minimalna średnica: najmniejsza średnica otworu zależy od materiału i grubości płyty, patrz tabela poniżej. Ten minimalny wymiar dotyczy również wszystkich innych wymiarów w twoim pliku DXF, takich jak szerokość szczelin i wąskie wycięcia.
Odległość od krawędzi i rozstaw otworów: między otworem a konturem zewnętrznym oraz między dwoma otworami zachowaj odstęp co najmniej 2× grubość płyty.
Niemożliwe: grawerowanie liniowe, grawerowanie powierzchniowe, pogłębianie otworów, gwintowanie i fazowanie krawędzi nie są jeszcze możliwe.
| Materiał | Grubość płyty | Minimalny otwór | Tylko cięcie piłą |
|---|---|---|---|
| HPL / Trespa® | 3-10 mm | 6 mm | 12, 15 i 20 mm |
| Alupanel | 2, 3, 4 i 6 mm | 2 mm | - |
| PVC twarde | 2-5 mm | 6-10 mm | 2 mm | 4 mm | 12, 15 i 20 mm |
| PVC spienione | 2-5 mm | 6-10 mm | 2 mm | 4 mm | 13 i 19 mm |
| HMPE | 4-12 mm | 4 mm | 15 i 20 mm |
| HDPE | 3-5 mm | 6-12 mm | 2 mm | 4 mm | 15 i 20 mm |
| Plexi wylewane (GS) | 2-12 mm | 15 i 20 mm | 3 mm | 4 mm | 25 i 30 mm |
| Plexi ekstrudowane (XT) | 2-10 mm | 12-20 mm | 3 mm | 4 mm | 25 i 30 mm |
| Poliwęglan | 2-10 mm | 3 mm | 12 i 15 mm |
Najczęstsze błędy w plikach DXF
Oto błędy, które najczęściej spotykamy w plikach DXF, wraz ze wskazówkami, jak ich uniknąć. Zwróć na to szczególną uwagę: produkujemy na podstawie twojego pliku. Jeśli nie spełnia on zasad rysowania, możemy anulować twoje zamówienie. Jeśli element jest wadliwy z powodu błędu w twoim pliku, niestety nie możemy zwrócić za niego kosztów.
Otwarty kontur: kontur nie jest całkowicie zamknięty. Elementu nie da się wyprodukować. Sprawdź, czy wszystkie obiekty łączą się ze sobą.
Zdublowane obiekty: linie leżą jedna na drugiej i są obrabiane dwukrotnie, co uszkadza krawędź cięcia. Usuń zdublowane i nakładające się linie.
Ostry narożnik wewnętrzny: ostry narożnik wewnętrzny powoduje naprężenia w narożniku i nie da się go wykonać frezem. Każdy narożnik wewnętrzny otrzymuje promień co najmniej 2 mm przy cięciu laserowym i frezowaniu. Weź to pod uwagę przy pasowaniach.
Tekst niezamieniony na kontury: tekstu, który nie został zamieniony na kontury, nie da się wyciąć. Zamień tekst na kontury i sprawdź, czy każda litera jest zamknięta.
Niewłaściwa jednostka: plik został narysowany lub wyeksportowany w calach, centymetrach lub pikselach, przez co element nie ma właściwego wymiaru. Zawsze rysuj i eksportuj w milimetrach.
Dowiedz się z naszych samouczków wideo, jak łatwo samodzielnie utworzyć plik DXF w programie Onshape.
Dowiedz się z naszych samouczków wideo, jak łatwo samodzielnie utworzyć plik DXF w programie Onshape.
Lista kontrolna przed przesłaniem pliku
Przejdź przez tę listę kontrolną, zanim prześlesz swój plik. Dzięki temu będziesz mieć pewność, że możemy wyprodukować twój element.
Plik
-
Narysowany i wyeksportowany w skali 1:1 w milimetrach
-
Jeden kształt w pliku, tylko 2D
Geometria
-
Wszystkie kontury zamknięte, grubość linii 0,2 mm lub mniej
-
Brak zdublowanych lub nakładających się obiektów
-
Splajny i bloki zamienione na linie, łuki lub polilinie
-
Tekst zamieniony na kontury
-
Brak wymiarów, kreskowań, wypełnień i ramek. Również brak linii pomocniczych, tabliczek rysunkowych i geometrii na innych warstwach, która nie ma być wycięta
Wymiary
-
Co najmniej 5 × 5 cm w przypadku plexi o grubości do 15 mm włącznie, co najmniej 10 × 10 cm w przypadku wszystkich innych materiałów i grubszego plexi. Maksymalnie wymiar płyty minus 2 cm z każdej strony
-
Otwory i inne małe wymiary spełniają wymóg minimalnej średnicy z tabeli
-
Odległość od krawędzi i między otworami co najmniej 2× grubość płyty
Czytaj dalej
Zamawiasz dla swojej firmy czy chcesz najpierw poznać podstawy? Tutaj znajdziesz jedno i drugie.

Zamówienia dla firm
Dowiedz się, dlaczego firmy zamawiają u nas: własna produkcja, staranne pakowanie i szybka dostawa.

Podstawowe zasady rysowania
Dopiero zaczynasz pracę z plikami DXF? W podstawowych zasadach rysowania przeczytasz krok po kroku, jakie wymagania musi spełniać twój rysunek.


